導熱油溫控系統-加熱循環裝置

簡要描述：導熱油溫控系統-加熱循環裝置的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制；
微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試；
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

產品型號：無錫冠亞
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-01-06
訪問量：1131

產品咨詢聯系我們

品牌	LNEYA/無錫冠亞	價格區間	面議
產地類別	國產	應用領域	石油,電子/電池,包裝/造紙/印刷,汽車及零部件,電氣

閉式冷熱循環機-無錫冠亞廠家品牌

適合化工、制藥、生化等低溫反應設備

全密閉管道式設計，高效板式熱交換器，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制

型號		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介質溫度范圍		-30℃～180℃	-40℃～180℃	-40℃～200℃
控制系統		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設備出口溫度控制模式可自由選擇
溫差控制		設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯		可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟
通信協議		MODBUS RTU 協議 RS 485接口
物料溫度反饋		PT100
溫度反饋		設備溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度
導熱介質溫控精度		±0.5℃
反應物料溫控精度		±1℃
加熱功率		2KW	2KW	3KW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循環泵流量、壓力		max10L/min 0.8bar	max10L/min 0.8bar	max20L/min 2bar
壓縮機		思科普	思科普	法國泰康
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護		具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環系統		整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。

制冷劑		R-404A/R507C
接口尺寸		G1/2	G1/2	G1/2
水冷型 W 溫度 20度			450L/H 1.5bar~4bar	550L/H 1.5bar~4bar

外型尺寸mm		400600870	400600870	4006001150
正壓防爆尺寸			7007501215	7007501215
標配重量		55kg	55kg	85kg
電源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC 220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ 4.5kW（max)
外殼材質		SUS 304	SUS 304	SUS 304
選配			正壓防爆后綴加PEX
選配		可選配以太網接口，配置電腦操作軟件
選配		選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M
選配電源		100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相

導熱油溫控系統-加熱循環裝置

　　冷熱一體機的工作原理:

　　泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器的油箱中到達控溫設備，再從控溫設備回到油箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度，調節熱流體的溫度從而調節控溫設備的溫度。

一般水式控制溫度范圍較低，油式控制溫度范圍較高。水式的工作溫度為90℃，加壓水式的工作溫度為160℃~180℃，油式用于工作溫度大于150℃的場合，高工作溫度為350℃。控溫范圍在-150℃-350 ℃，制冷+制熱功能，滿足在不同需求下不同的溫度要求.采用壓縮機聯用技術，制冷回路相互獨立，分時錯位啟動，減小對電網的干擾，穩定發揮壓縮機大性能，有效節約電能，全自動溫控，可滿足全天24小時連續運行。